V procesu predelave odpadnega papirja v papirni industriji je separator vlaken ključna oprema za učinkovito razvlaknjevanje odpadnega papirja in zagotavljanje kakovosti celuloze. Celuloza, obdelana s hidravličnim razvlaknjevalnikom, še vedno vsebuje nedispergirane majhne papirne liste. Če se za razvlaknjevanje celuloze odpadnega papirja uporablja konvencionalna oprema za zmečkanje, se ne le poraba energije poveča in izkoriščenost opreme zmanjša, temveč se zaradi ponovnega rezanja vlaken zmanjša tudi trdnost celuloze. Separator vlaken lahko popolnoma razprši vlakna, ne da bi jih rezal, in je trenutno postal široko uporabljena oprema za razvlaknjevanje odpadnega papirja.

Klasifikacija ločevalnikov vlaken

Glede na razlike v strukturi in delovanju so separatorji vlaken razdeljeni predvsem na dve vrsti:enostopenjski separatorji vlakeninsestavljeni separatorji vlaken.

Enofaktorski separator vlaken: domiselna struktura, jasno delovanje

Enojni separator vlaken ima domiselno strukturno zasnovo (kot je prikazano na diagramu delovanja na sliki 5-17). Njegovo načelo delovanja je naslednje: pulpa se črpa v majhen konec stožčaste lupine od zgoraj vzdolž tangencialne smeri. Ko se rotor vrti, imajo lopatice tudi črpalno funkcijo, zaradi česar pulpa ustvarja aksialno in močno turbulentno kroženje. V reži med robom rotorja in spodnjim nožem ter med rotorjem in sitom se pulpa razvleče in loči na vlakna.

• Dobro ločevanje pulpeFiksni ločevalni spodnji nož na obodu rotorja ne le spodbuja ločevanje vlaken, temveč ustvarja tudi turbulenco za čiščenje lukenj sita, dobra pulpa pa se končno pošlje ven skozi luknje sita na zadnji strani rotorja.
• Odstranjevanje nečistočLahke nečistoče, kot so plastične folije, se zaradi učinka vrtinčnih tokov koncentrirajo na osi in se redno izpuščajo iz osrednje odprtine sprednjega pokrova skupaj z majhnim delom mešane pulpe; težke nečistoče so podvržene centrifugalni sili in vstopijo v izpustno odprtino žlindre pod koncem velikega premera vzdolž spiralne linije notranje stene, da se izpustijo.

Kar zadeva nadzor delovanja, je treba čas odpiranja ventila za izpust lahkih nečistoč prilagoditi glede na vsebnost lahkih nečistoč v surovini iz odpadnih papirnih vlaken. Na splošno avtomatski nadzor izpustov poteka enkrat na 10–40 sekund, vsakič po 2–5 sekund; težke nečistoče pa se izpustov izvajajo enkrat na 2 uri. Z natančnim nadzorom izpustov lahko popolnoma loči vlakna, ne da bi pri tem lomil lahke nečistoče, kot je plastika, in hitro vzpostavi ravnovesje ločevanja, s čimer se končno doseže ločevanje in čiščenje vlaken.

S svojo edinstveno strukturno zasnovo in mehanizmom delovanja ima separator vlaken znatne prednosti pri postopku razvlaknjevanja odpadnega papirja. Ne le odpravlja slabosti običajne opreme za mletje, temveč tudi učinkovito opravlja naloge disperzije vlaken in ločevanja nečistoč, s čimer postavlja trdne temelje za izboljšanje kakovosti papirne kaše in zagotavlja učinkovitost proizvodnje papirja. Je ena od nepogrešljivih ključnih naprav v procesu predelave odpadnega papirja v sodobni papirni industriji.