V procesu predelave odpadnega papirja za recikliranje in ponovno uporabo je hidravlični raztapljalnik nepogrešljiva osrednja naprava, ki izvaja drobljenje in razvlaknjevanje celuloznih plošč, drobljenega papirja in različnih odpadnih papirjev. Njegova zmogljivost neposredno vpliva na učinkovitost nadaljnje predelave in kakovost celuloze. Kot ključna vrsta opreme za razvlaknjevanje odpadnega papirja je hidravlični raztapljalnik zaradi svojih prilagodljivih strukturnih oblik in načinov delovanja postal pomembna podpora papirni industriji pri recikliranju surovin.

Glede na strukturne oblike se hidravlični pulpi delijo predvsem navodoravnoinnavpičnovrste. Vertikalni hidravlični raztapljalniki so postali glavna izbira za mala in srednje velika papirna podjetja zaradi majhne površine, enostavne namestitve in vzdrževanja ter dobrega učinka kroženja pulpe med razvlaknjevanjem. Horizontalni hidravlični raztapljalniki so bolj primerni za velike proizvodne linije za proizvodnjo pulpe z veliko zmogljivostjo. Njihova horizontalna zasnova votline lahko sprejme več surovin, učinkovitost mešanja in striženja materiala med razvlaknjevanjem pa je višja, zaradi česar so primerni za predelavo velikih kartonov ali odpadnega papirja. Razdelitev obeh strukturnih oblik omogoča fleksibilno izbiro in konfiguracijo hidravličnih raztapljalnikov glede na proizvodno zmogljivost in postavitev obrata papirnih podjetij.

Glede na koncentracijo pulpe med delovanjem lahko hidravlične pulpe razdelimo nanizka konsistencainvisoka konsistencavrste. Koncentracija pulpe v hidrapulpih z nizko gostoto je običajno nadzorovana na 3 %~5 %. Postopek razvlaknjevanja temelji na hitrem vrtenju rotorja za ustvarjanje hidravlične strižne sile, kar je primerno za predelavo surovin iz odpadnega papirja, ki se zlahka razvlaknijo. Koncentracija pulpe v hidrapulpih z visoko gostoto lahko doseže 15 %. Razvlaknjevanje se doseže s trenjem, ekstruzijo med materiali pod visoko koncentracijo in močnim mešanjem rotorja. To ne le zmanjša porabo vode, temveč tudi učinkovito ohrani dolžino vlaken v odpadnem papirju med razvlaknjevanjem, kar izboljša kakovost ponovne uporabe pulpe in je trenutno prednostna oprema za energetsko varčne postopke razvlaknjevanja.

Z vidika načina delovanja hidravlični drobilniki vključujejoneprekinjenoinserijavrste. Neprekinjeni hidravlični raztapljalniki lahko zagotavljajo neprekinjeno dovajanje surovin in neprekinjeno odvajanje celuloze, kar je primerno za visoko avtomatizirane proizvodne linije za neprekinjeno proizvodnjo celuloze, lahko močno izboljša splošno učinkovitost proizvodnje in zadovolji potrebe po neprekinjeni proizvodnji velikih papirnih podjetij. Šaržni hidravlični raztapljalniki uporabljajo način šaržne obdelave: surovine se najprej dajo v votlino opreme za razvlaknjenje, nato pa se celuloza naenkrat odvaja. Ta metoda je priročna za natančen nadzor kakovosti razvlaknjevanja vsake serije celuloze, primerna je za scenarije proizvodnje celuloze v majhnih serijah in več sortah ter se pogosto uporablja v procesu proizvodnje specialnega papirja.

Večdimenzionalna klasifikacija hidravličnih razpršilnikov odraža nenehno optimizacijo zasnove opreme v papirni industriji glede na različne proizvodne potrebe. V skladu s trendom razvoja industrije zelene proizvodnje papirja in recikliranja virov se hidravlični razpršilniki še naprej izboljšujejo v smeri visoke učinkovitosti, varčevanja z energijo in inteligentnega upravljanja. Ne glede na to, ali gre za izboljšanje lahkotne strukture ali optimizacijo parametrov procesa razvlaknjevanja, je njihov glavni cilj vedno boljše prilagajanje raznolikim potrebam predelave odpadnega papirja in postavitev trdnih temeljev opreme za trajnostni razvoj papirne industrije.

Tabela primerjalnikov tehničnih parametrov različnih vrst hidravličnih drobilnikov