Klasifikacija in značilnosti nasipov

Zbiralnik je ključni sestavni del papirnih strojev, ki opravlja funkcije porazdelitve papirja, homogenizacije toka in brizganja. Njegova zmogljivost neposredno določa oblikovanje papirja, profil gramaže in splošno kakovost izdelka. Glede na strukturno zasnovo in načela delovanja so zbiralniki razdeljeni predvsem v pet kategorij: odprti tip, tip z zračno blazino, tip s polnim tokom hidravlike, kombinirani tip s polnim tokom in zračno blazino ter tip z večplastnim oblikovanjem.

1. Odprti tip polnilne škatle

Načelo delovanja

Zgornji del škatle je odprt v atmosfero. Hitrost curka surovine se uravnava s statičnim tlakom, ki ga ustvarja nivo surovine v tlačni posodi.

Prednosti

• Preprosta struktura, nizki investicijski stroški in enostavno vzdrževanje.
• Enostavno upravljanje, primerno za nizkohitrostno proizvodnjo in nizkogramske vrste papirja.

Slabosti

• Omejena delovna hitrost, običajno pod 200 m/min.
• Nestabilna raven zalog vodi do slabe enakomernosti osnovne teže med stroji in enostavnega nastajanja prog.
• Zlahka se ujame zrak, kar negativno vpliva na nastanek papirja.

Uporaba

Nizkohitrostne proizvodne linije za kulturni papir, svileni papir, karton in netkane tkanine.

2. Zračno blazinast nadvodni sistem

Načelo delovanja

Celotna škatla je popolnoma zaprta. Stisnjen zrak se polni nad površino materiala, da se tvori zračna blazina za stabilizacijo tlaka. Hitrost materiala se uravnava z nastavljanjem zračnega tlaka, valji za homogenizacijo pretoka pa so opremljeni za usmerjanje pretoka.

Prednosti

• Nizka raven zaloge s stabilnim tlakom zračne blazine; široko in odzivno območje nastavitve hitrosti zaloge.
• Boljša enakomernost med stroji in manj vdora zraka v primerjavi z odprtim tipom.
• Uporabna hitrost stroja: 200 ~ 500 m/min.

Slabosti

• Relativno zapletena struktura, ki zahteva stabilen sistem za dovod stisnjenega zraka.
• Homogenizacijski valji so nagnjeni k oprijemanju materiala, zato je potrebno redno čiščenje in vzdrževanje.
• Nezadostna mikroturbulenca pri hitrosti nad 600 m/min, kar povzroča enostavno flokulacijo vlaken.

Uporaba

Srednjehitrostne proizvodne linije za kulturni papir, embalažni papir in beli karton.

3. Hidravlična škatla s polnim pretokom

Načelo delovanja

Zasnovana kot polnopretočna struktura brez velikega bazena za surovine. Surovina se dovaja s tlakom črpalke skozi zožen razdelilnik, stopničaste difuzorje in folije. Za učinkovito razpršitev vlaken se ustvari visokointenzivna mikroturbulenca.

Prednosti

• Visokointenzivna in drobna turbulenca omogoča odlično disperzijo vlaken in zmanjšuje flokulacijo.
• Izjemna enakomernost osnovne teže med stroji in vrhunsko oblikovanje papirja.
• Primerno za visokohitrostne papirne stroje z delovno hitrostjo do 500 ~ 1200 m/min.
• Opremljen s sistemom za regulacijo vode za redčenje za visoko natančen nadzor osnovne teže med stroji.

Slabosti

• Sofisticirana konstrukcija z visokimi zahtevami glede natančnosti izdelave in montaže ter visokimi stroški.
• Zapleteni pretočni prehodi se zlahka zamašijo, kar zahteva skrbno vsakodnevno vzdrževanje.
• Občutljiv na nihanja konsistence in tlaka zaloge, zato visoke zahteve za avtomatski krmilni sistem.

Uporaba

Visokohitrostne proizvodne linije za visokokakovostni kulturni papir, premazani papir in tanek papir.

4. Kombinirana polnopretočna zračna blazina za izpust zraka

Načelo delovanja

Kot glavno telo ima polnopretočno strukturo, kombinirano s pomožno zračno blazino. Komora z zračno blazino je preko majhnih lukenj povezana z zalogovnikom, da se prepreči nihanje nivoja tekočine.

Prednosti

• Združuje prednosti visoke turbulence hidravličnega tlačnega ohišja in stabilizacije tlaka tlačnega ohišja z zračno blazino.
• Močna odpornost proti nihanjem, stabilno delovanje pri 600 ~ 1000 m/min.
• Odlična enakomernost med stroji in prilagodljiva regulacija vode za redčenje.

Slabosti

• Najbolj zapletena struktura z visokimi stroški nabave in vzdrževanja.
• Težave pri usklajenem nadzoru med zračno blazino in sistemom s polnim pretokom.

Uporaba

Visokohitrostne proizvodne linije široke širine za visokokakovostni papir in karton.

5. Večplastna oblikovalna škatla za glavo

Načelo delovanja

Omogoča oblikovanje po plasteh v smeri Z. Vsaka plast je opremljena z neodvisno enoto za distribucijo materiala, usmerjanje pretoka in dovajanje. Za oblikovanje kompozita se hkrati brizgajo različne formulacije materiala.

Prednosti

• Podpira večplastno šaržiranje: uporaba visokokakovostne celuloze za površinsko plast in reciklirane celuloze za osrednjo plast za zmanjšanje proizvodnih stroškov in hkrati izboljšanje kakovosti.
• Neodvisen nadzor nad osnovno težo in orientacijo vlaken vsake plasti.
• Končni papir ima visoko trdnost, dobro površinsko delovanje in močno medplastno vezavo.

Slabosti

• Velika celotna struktura, visoki investicijski stroški in kompleksen nadzorni sistem.
• Stroge zahteve za poravnavo plasti in nadzor medplastnih povezav.

Uporaba

Visokokakovosten karton, karton, valovit karton in papir za embalažo tekočin.

Primerjava glavnih vrst

Smernice za izbor

1. Hitrost strojaZa hitrosti pod 200 m/min izberite odprti tip; za hitrosti od 200 do 500 m/min tip z zračno blazino; za hitrosti nad 500 m/min pa hidravlični ali kombinirani tip.
2. Zahteva glede kakovostiZa visokokakovosten in tanek papir izberite hidravlični tlačni filter s polnim pretokom; za standardni papir tip z zračno blazino; za karton pa večplastni tip.
3. ProračunZa nadzor stroškov dajte prednost odprtemu tipu ali tipu z zračno blazino; za doseganje vrhunske kakovosti izberite hidravlični tip ali večplastni tip.
4. Značilnosti zalogZa kratka vlakna in material, nagnjen k flokulaciji, uporabite hidravlično tlačno posodo z visoko turbulenco; za dolga vlakna pa zračno blazino.